Молот кузнечный пневматический ма 4132. Технология эксплуатации кузнечного молота

Производитель молота ковочного пневматического кузнечного МА4129А - Астраханский завод кузнечно-прессового оборудования , основанный в 1931 году. Завод был переименован в Астраханский машиностроительный завод по выпуску кузнечно-прессового оборудования "АКМА" и с 25.05.2015 Акционерное общество "АКМА" .

В настоящее время продукция завода поставляется как на местный рынок, так и в страны ближнего и дальнего зарубежья

Продукция завода:

• молот ковочный пневматический МА4127, МА4128, МА4129А, МА4132, МД4134
• прессы однокривошипные открытые простого действия наклоняемые
• прессы однокривошипные открытые простого действия ненаклоняемые

МА4129А молот ковочный пневматический. Назначение, область применения

Молот ковочный пневматический МА4129А с массой падающих частей 800 кг предназначен для различных работ: протяжки, осадки, прошивки отверстий, горячей рубки металла, кузнечной сварки, гибки металла и т. д. методом свободной ковки на плоских и фасонных бойках.

Работа в закрытых штампах не допускается, так как жесткость и эксцентричность удара при штамповке может привести к поломке бабы, буксы или других деталей молота.

Перечень составных частей ковочного молота МА4129А:

1. Станина - МА4129А-11-001СБ
2. Привод - МА4129-21-001СБ
3. Управление - МА4129-41-001СБ
4. Ограждение - МА4129-71-001СБ
5. Маслопровод - МА4129-81-001СБ
6. Электрооборудование - МА4129-91-001СБ

Устройство и работа ковочного пневматического кузнечного молота МА4129А и его составных частей

Рабочий и компрессорный цилиндры молота соединены между собой каналами. Взаимосвязь цилиндров между собой и цилиндров с атмосферой достигается с помощью кранов, положение которых устанавливается рукояткой управления или педалью. Энергоносителем для работы служит сжатый воздух, вырабатываемый в компрессорном цилиндре "с" (см. рис.1).

Попадая через каналы в рабочий цилиндр "в", сжатый воздух приводит в движение бабу "а", которая, нанося удары по поковке, производит работу.

Возвратно-поступательное движение поршню компрессора сообщается кривошипно-шатунным механизмом, получающим движение от электродвигателя через клиноременную передачу.

II - клапан обратный

Буферное устройство ковочного молота МА4129А

Для предотвращения ударов бабы I о верхнюю крышку рабочего цилиндра предусмотрено буферное устройство (рис.2).

При подъеме бабы до кромки "С" канала "В" оставшийся между поршнем и крышкой воздух (полость "Д") образует буфер, препятствующий удару бабы о крышку и ускоряющий ее возврат, из крайнего верхнего положения.

Обратный клапан П предупреждает зависание бабы в верхнем крайнем положении и перегрузку компрессора молота. Клапан препятствует выходу воздуха при образовании буфера, однако он немедленно отрывается, если давление воздуха в полости "Д" станет ниже, чем в канале "В".

Воздухопополнение ковочного молота МА4129А

Воздухопополнение происходит снизу через внутреннюю полость поршня компрессора, окно "F" в поршне компрессора (см. рис.2), отверстие "G" в штоке поршня и отверстие "Е" в цилиндре компрессора. Последнее, совмещаясь в крайним верхнем и нижнем положениях поршня, последовательно сообщает верхнюю и нижнюю полости компрессора с атмосферой.

1. букса бабы
2. букса компрессора
3. сухари и сегменты
4. планка направляющая
5. пружина
6. кольцо уплотнительное
7. экспандер

Баба фиксируется от вращения направляющими планками 4, вмонтированными в её буксу (рис.З). Для уплотнения штока бабы в буксе I сделана кольцевая выточка, в которой монтируются сегменты и сухари 3, стягиваемые пружиной 5: По мере износа штока бабы, а также сухарей и сегментов зазор "а" уменьшается, но может быть восстановлен запиловкой торцов сегментов. Для уплотнения штока поршня компрессора в буксе компрессора сделана кольцевая выточка, в которой монтируется уплотнительное кольцо 6, из материала ЛАМ1, стягиваемое экспандером 7.

1. палец
2. кольцо пружинное
3. подшипник игольчатый
4. верхняя головка шатуна

Крепление пальца верхней головки шатуна Палец (I) шатуна (рис.4) удерживается от осевого перемещения пружинными кольцами (2).

1. боек нижний
2. клин нижнего бойка
3. подушка
4. планка
5. боек верхний
6. клин верхнего бойка
7. клин подушки
8. шабот

Электрооборудование молота МА4129А

Электрооборудование молота состоит из электродвигателя, кнопочной станции с кнопками "Пуск" и "Стоп", шкафа электроуправления и токоподводящего кабеля.

Указания по монтажу и эксплуатации электрооборудования молота МА4129А

Электродвигатель крепится к подмоторной плите и устанавливается в нише станины. Шкаф электроуправления и кнопочная станция располагаются недалеко от молота, со стороны рукоятки управления, на стене или стоике в вертикальном положении с отклонением от вертикали не более +5.

В шкафу управления размещена электроаппаратура, элементы которое соединены между собой монтажными проводами в соответствии с принципиальной и монтажной электросхемами. Рукоятки выключателей выведены на крышку шкафа. Вводной пакетный выключатель может быть заменен автоматическим.

Шкафы электроуправления, поставляемые с молотом, выпускаются на номинальное напряжение 360 В с цепью управления на 36 В переменного тока частотой 50 Гц. По особому заказу они могут быть изготовлены на другие напряжения силовой цепи и цепи управления о частотой тока 60 Гц.

Перед установкой надо открыть шкаф специальным ключом и произвести следующие работы:

• удалить защитную смазку
• проверить надежность затяжки болтовых соединений
• освободить магнитные системы реле и пускателей от стопорных приспособлений, одетых перед транспортировкой

Изготовление плотницкого топора на молоте

Работа на 3-х тонном молоте

Технические характеристики ковочного молота МА4129А

Наименование параметра	МА4132	МА4129А
Основные параметры молота
Энергия удара, не менее, кДж (кГс*м)	3,3 (330)	1,55 (155)
Номинальная масса падающих частей, кг	160	60
Частота ударов, 1/мин	210	220
Расстояние от оси бабы до станины (вылет), мм	340	280
Высота рабочей зоны в свету, мм	360	260
Размеры зеркала верхнего бойка, мм	75 х 190	63 х 130
Расстояние от зеркала нижнего бойка до уровня пола, мм	800	800
Наибольший ход бабы, мм	460	365
Оптимальное сечение квадратной заготовки, мм	80 х 80	60 х 60
Оптимальный диаметр круглой заготовки, мм	90	80
Электродвигатель, кВт	15	7,5
Габарит и масса молота
Габарит молота (длна х ширина х высота), мм	930 х 1860 х 2160	830 х 1860 х 1900
Масса молота, кг	3540	3190

Молоты ковочные (кузнечные) - это машины ударного типа, которые используются для пластической деформации металлических заготовок посредством кинетической энергии падающих частей молота. Принцип работы кузнечного молота - преобразование механической энергии падающих частей в ударную массу. Использование современного пневматического молота позволяет свести к минимуму ручной труд. Область применения молотов - это кузнечно-штамповочное производство. Молот ковочный используют как основное устройство в операциях объемной штамповки в кузнечно-штамповочном производстве (штамповочные молоты). Любое предприятие, в котором есть потребность в обработке металла методом горячей ковки используют кузнечные молоты . Классификация ковочных молотов зависит от массы падающих частей: чем больше масса падающих частей кузнечного молота тем, большей ударной силой он обладает. Современный пневматический молот работает в нескольких режимах: 1. Режим удержания на весу; 2. Режим холостого хода; 3. Режим последовательных ударов и прижим поковки. Для обеспечения данных режимов кузнечный молот использует механизм воздушного распределения.

Кузнечный пневматический молот, одна из разновидностей - это малогабаритный молот для ковки металлов в горячем состоянии. Кузнечный пневматический молот, предназначен для различных кузнечно-ковочных работ при изготовлении изделий из металла. Преимущества данных малогабаритных молотов заложено в их конструкции и небольшой массе, что выгодно отличает данные молоты от “старших” их собратьев. Конструкция молотов проста и надежна, данные малогабаритные кузнечные молоты идеально подходят для тех, кому нужна точность удара при небольших объемах кухнечных работ.

Пневматический кузнечный молот - это ковочный молот с пневмоприводном предназначенный для ковки и объемного штампования металлических заготовок из разных сплавов. Особо интересен малогабаритный ковочный молот - это “уникальное” кузнечное оборудование, для которого требуется минимум пространства, а задачи, которые он может решать дают ему преимущества при сравнении с большими к молотами. Малогабаритный ковочный молот - это комплекс преимуществ:

1. относительно низкая стоимость

2. высокая частота удара,

3. надежность,

4. высокая управляемость точки контакта (удара)

5. управление энергией удара

6. возможность обработки заготовки с 3 сторон

7. ремонтопригодность

8. идеально подходит для кузнечных мастерских

9. где необходима “ювелирная” точность нанесения ударов

Характеристика	ПКМ-16	ПКМ-20	ПКМ-25 *
Цена с НДС, руб.	нет в продаже	нет в продаже	247 000
Масса падающих частей, кг	16	20	25
Число ударов бойка, в мин.	257	270	250
Рабочая высота, при ковке, мм	180	210	240
Энергия падающих частей при, кгС	180	200	270
Максимальное сечение, покрываемое при ударе квадрат / круг, мм	20/20	30/35	40/45
Электродвигатель, кВт/В	1,5/380	2,2/380	3/380
Масса наковальни, кг	180	200	247
Габариты, м	0,6*0,8*1,3	0,6*0,93*1,45	1,06*1*1,4
Масса молота, кг	279	472	760

* Наковальня требует отдельного устройства фундамента

Молот ковочный (кузнечный) пневматический МА4129, МА4132, МА4134, МА4136.

Ковочный, кузнечный молот - для предотвращения поломок бабы, станины и буксы штамповка в закрытых штампах должна быть ограниченна, так как жесткие удары способствуют выходу оборудования из строя.

Преимущества молота:
- эргономика рабочего пространства;
- эффективное использование теплоты заготовки;
- удобный контроль процесса ковки;
- возможность точной регулировки силы удара.

Характеристика	МА4129	МА4132	МА4134	МА4136
Масса падающих частей (МПЧ), кг	80	160	250	400
Количество ударов бойка в мин.	190	190	155	143
Эффективная кинетическая энергия падающих частей при ударе (не менее), кгм	140

Молот «МА-4129» имеет литой корпус из стали и чугуна, который надежно предохраняет внутренние узлы станка от повреждений и попадания пыли и мусора.

Схема пневматического кузнечного молота «МА-4129А» представлена на рисунке.

Узлы ковочного молота «МА-4129А»:

1. Станина — МА4129А-11-001СБ;

2. Привод — МА4129-21-001СБ;

3. Управление — МА4129-41-001СБ;

4. Ограждение — МА4129-71-001СБ;

5. Маслопровод — МА4129-81-001СБ;

6. Электрооборудование — МА4129-91-001СБ.

Кузнечный молот состоит из следующих функциональных узлов:

• электрическое оборудование;
• станина;
• ограждение;
• система маслопровода;
• механизм привода;
• падающие части:
  • баба;
  • верхний подвижный боек;
  • шток;
  • поршень;
• шабот с зафиксированным на нём нижним неподвижным бойком (на него устанавливается обрабатываемая заготовка).

Принцип действия кузнечного молота

Пневматический кузнечный молот «МА-4129» имеет два цилиндра: компрессионный и рабочий. Поршень компрессорного цилиндра соединён с электродвигателем посредством:

• кривошипно-шатунного механизма с шатуном;
• редуктора;
• клиноременной передачи.

Поршень рабочего цилиндра соединяется с бабой (она является его частью).
Кривошипно-шатунный механизм, который получает движение от электродвигателя через клиноременную передачу, сообщает возвратно-поступательное движение поршню компрессора. Компрессорный и рабочий цилиндры молота соединены друг с другом каналами. Взаимосвязь цилиндров и контакт с атмосферой осуществляется посредством кранов. Управление этими регуляторами осуществляется педалью или рукояткой управления.
Сжатый воздух, попадая через каналы в рабочий цилиндр «в», приводит в движение бабу «а», которая наносит через равные промежутки времени удары по заготовке.

Технические параметры

Технические параметры пневматического кузнечного молота «МА-4129А» представлены в таблице.

Наименование параметра, размерность	Величина параметра
Энергия удара, кДж, не менее	1,55
Номинальная масса падающих частей, кг	80
Частота ударов в минуту	220±10%
Размеры зеркала бойков длина/ширина, мм	130±0,5/63±0,37
Габаритные размеры молота в плане ширина/длина, мм	830±10/1560±20
Наибольшая высота над уровнем пола, мм	1900±25
Масса молота в сборе, кг	3190
Частота тока, Гц	50
Мощность эл. двигателя, кВт	5,5
Напряжение питающей сети, В	220/380

Технология эксплуатации кузнечного молота

Ковка на пневматическом кузнечном молоте «МА-4129А» представляет собой высокотемпературную обработку различных металлов, которые нагреваются до своей ковочной температуры, °С:

• железо 800…1250;
• медь 650…1000;
• титан 900…1690;
• алюминиевые сплавы 400…480.

Универсальность и надежность кузнечного ковочного молота «МА-4129» дают возможность использовать его в кузнечных цехах на предприятиях современного машиностроения самого разного профиля в единичном и серийном производстве. Рассматриваемое оборудование не рекомендуется использовать для штамповки в закрытом штампе. Связано это с тем, что возможно разрушение станины молота или буксы, вызванное эксцентричными и жесткими ударами.

Достоинства кузнечного молота

Пневматический кузнечный молот «МА-4129А» имеет следующие достоинства:

• простое управление;
• возможность регулировки энергии (силы) удара;
• хорошие энергетические показатели;
• большое количество наносимых за минуту ударов. Это позволяет максимально использовать энергию нагрева заготовки;
• открытая рабочая зона позволяет работать на ковочном молоте «МА-4129» с трех сторон;
• не нуждается в сложном уходе;
• простые эксплуатация и обслуживание;
• устойчивая конструкция станины.

Главные достоинства ковочного пневматического кузнечного молота МА4132:

• высокие энергетические качества;
• совершенная управляемость;
• тонкая регулировка энергии удара (баба может наносить удары разной силы);
• максимальное использование теплоты поковки благодаря большому числу ударов;
• доступность для работы на молоте МА-4132 с трех сторон;
• простота ухода за молотом.

Конструкция пневматического кузнечного ковочного молота модели МА4132.
Пневматические молоты этой модели состоят из электрооборудования, станины, ограждения, маслопровода и привода. К падающим частям относятся баба, прикрепленный к ней верхний подвижный боек, шток и поршень. Нижний неподвижный боек присоединен к плите, зафиксированной на шаботе. На нем устанавливается обрабатываемая заготовка.
Пневматический кузнечный молот имеет рабочий и компрессорный цилиндры. Поршень рабочего цилиндра соединен с бабой (или она является его частью), поршень компрессорного - приводится в движение электродвигателем через клиноременную передачу, редуктор, кривошипно-шатунный механизм и шатун. Редуктор предназначен для уменьшения числа оборотов кривошипа.
Когда верхние и нижние полости рабочего и компрессорного цилиндров попарно соединяются, баба совершает по вертикали непрерывное возвратно-поступательное движение, которое ей сообщает вращение кривошипного вала. Удары по заготовке наносятся через равные промежутки времени. Технические характеристики ковочного пневматического кузнечного молота МА4132:

Наименование параметра, размерность	Величина параметра
Энергия удара, кГм, не менее	250
Номинальная масса падающих частей, кг	160
Частота ударов в минуту	196
Расстояние от оси бабы до станины, мм	350
Размеры зеркала бойков, мм длина ширина	190±0,5 75±0,37
Габаритные размеры молота в плане, мм слева-направо спереди-назад
Наибольшая высота над уровнем пола, мм	2160
Масса с шаботом, кг	5290
Расстояние от зеркала нижнего бойка до нижней кромки буксы бабы, мм	370
Высота зеркала нижнего бойка над уровнем пола, мм	800
Диаметр рабочего цилиндра, мм	315
Диаметр цилиндра компрессора, мм	330
Ход поршня компрессора, мм	230
Ход бабы (наибольший), мм	390
Оптимальное проковываемое сечение заготовки, мм квадратной стороной круглой - диаметром
Род тока питающей сети	380/220 V

Принцип действия кузнечного молота МА-4132.
Пневматический молот работает с помощью воздуха, который поступает в компрессорный цилиндр из окружающей среды. Поршень компрессора совершает возвратно-поступательное движение, при котором воздух подвергается попеременному разрежению и сжатию. Он является рабочим телом и осуществляет упругую связь между двумя поршнями, которая обеспечивает их движение в зависимости от хода друг друга. При работе ковочного молота, использующего пневматический принцип действия, число ходов компрессорного и рабочего поршней в единицу времени одинаково.
Сопротивление деформации преодолевается посредством использования кинетической энергии, которую накапливают подвижные (падающие) части пневматического молота к концу их хода. Рабочие режимы кузнечного пневматического ковочного молота МА4132.
Ковочный молот может работать в режиме автоматических последовательных ударов, удержания бабы на весу, прижима заготовки к нижнему бойку и холостого хода (баба неподвижна в нижнем положении, а кривошипный вал непрерывно вращается). В некоторых конструкциях машин предусмотрен режим единичных ударов.
Для изменения рабочих режимов молота предназначен механизм распределения воздуха. Он состоит из трех горизонтальных кранов - нижнего и верхнего для управления работой оборудования и среднего для перевода компрессора в режим холостого хода.
Компрессор переводят на холостой режим при длительных паузах, чтобы не допустить его перегрева. Для этого средний кран поворачивают в крайнее левое положение (открывают). В результате верхняя полость рабочего и обе полости компрессорного цилиндра сообщаются с окружающей средой через открытый канал. Компрессор функционирует, но давление в камерах цилиндров равно атмосферному, а баба покоится на нижней платформе под собственным весом. Ковочный молот работает вхолостую.